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“数字仓储”体系在发电行业的应用探索

信息来源: 发布时间:2022-02-14 点击数:

随着“十四五”时期电力碳排放总量将提前达峰,煤电机组定位向电力调节型电源转变,新能源发电将大量投入,给发电行业物资供应及储备提出新的挑战。传统粗放式储备形式将转变为灵活性、经济型、共享协同的数字化仓储新方式。本文将介绍集中化“数字仓储”体系在发电行业仓储管理中的发展趋势。

根据《能源生产和消费革命战略(2016~2030)》与“十四五”规划要求,“十四五”期间我国聚焦碳达峰、碳中和目标任务,建设智慧能源系统,注重能源与信息的深度融合。打造大数据支撑、网络化共享、智能化协作的集中化“数字仓储”体系,提高库存储备科学性,实现一体化仓储共享互补,通过智慧仓储创造管理利润已成为发电行业仓储管理新趋势。

发电集团仓储管理现状分析

1.存量库存流通消纳仍有阻碍。各大集团均在联储互通管理方面做了一定的探索,但从现状来看,受限于编码体系、库存共享及财务限制等因素,存量库存流通消纳仍乏善可陈。

2.重复储备现象严重。电力体制改革之初,由于物流业不发达,为了应对配件供需两侧的不匹配,同时由于库存物资的资产所有权问题,各集团基层发电厂均是独立采购、各自储备,普遍存在为保障安全生产重复储备情况,尤其电力事故备品重复储备量较大。

3.设备价格昂贵处置困难。事故备品属于特殊材料,科技含量高、加工精度高、制造程序复杂,需要提前储备,大部分电厂在建造时存在大量基建遗留物资,而随着科技进步,设备改造升级频繁,原设备的备品配件已转变为闲置物资,资产严重缩水并难以处置。

4.库存结构不合理。以笔者所在发电集团为例,2018年底该集团库存总额为21.74亿元,发电库容比约为15.4元/千瓦,其中2年以上长账龄闲置库存总额为11.7亿元,长账龄闲置库存占比为53.8%。库存居高不下,低效闲置库存占用了大量流动资金,真正急需的备品配件反而缺乏合理储备。

5.缺乏仓储信息化平台支撑,各发电单位库存清核不准尚且存在,尤其是对账外物资没有盘点,目前很多平衡利库工作都是先平衡账内物资,再平衡账外物资,对账外物资管控非常敏感。

发电行业“数字仓储”管理创新途径

中国水利电力物资集团有限公司顺应能源革命和新一代信息技术融合发展趋势,于2021年7月建成电力行业首家智能仓储管理平台,赋能“智慧电厂”建设,为打造“绿色低碳、多能互补、高效协同、数字智能”的世界一流能源供应商贡献力量。

(一)技术途径——建造集团化“智能仓储”云仓平台

云仓技术是让全国各地所有仓库变成一个仓库,依托云仓平台,整合多渠道、多品类的物资特征策略,利用多种形式、多方资源,通过互联网平台将资源进行优化配置,提高利用效率,释放资源价值的新兴经济形态。通过云仓平台,整合全集团各基层企业、合作供应商、联储协作单位库存信息资源,构建一体化实时库存、物流信息平台,实现手机APP使用终端对仓储信息实时追踪,物资地点、状态随时查询。云仓平台设有需求匹配、仓储管理、物资调剂、报废处置等功能板块,并与计划、采购信息平台无缝对接,实现物资的计划、利库、调剂、采购、配送、仓储、结算、报废等各环节全生命周期管理。为多方库存数据交互、提高闲置物资周转率、出入库及配送透明化、AI智能补货预警提供技术支持。

(二)组织架构——建立中心库、区域库、现场库三级管理体系

中心库主要是逻辑管理库,涵盖云仓内所有整合资源,由集团统一管理、调度,支持全国范围的调剂调度。区域库为二级公司管理,可以由该区域所辖实体区域库或基层单位虚拟库组成,区域库可包含合作供应商实体库,是代储、寄售、联储、物资调剂工作的实际库存所在地。现场库为基层单位管理,主要保管待领用、待退货的物资,承担临时保管、周转和分拣职能,存储寄售物资。

(三)“数字仓储”应用途径

1.开展“数字仓储”新供应链合作方式。与一流供应商合作,创新主动物料管理模式(AMM),通过“智能仓储”云平台与合作伙伴实现“共享仓储”,整合电厂、供应商以及可能的集团外电力仓库资源,结合物资供需特点最大限度发挥仓库物理优势、地理优势。供应商可以将周转率高的物资寄存、寄售在区域库或现场库,风电、水电等仓储条件不足的单位所需物资也可以由供应商在自己仓库代储。新能源发电重要部件、事故备机可以由集团统一采购由供应商代储,依托云仓进行全集团统一调拨使用。依托数字化协同能力,使发电行业物资供应链从被动采购储备向主动物料推送模式转变。

2.开展云仓“智能”平衡利库。利用云仓开展跨企业、跨项目的物资调剂利库流程和运作模式,通过变更发电法人物资交易经营范围,走通闲置物资跨法人周转流程。在采购计划提报阶段就会自动进行法人内平衡利库并推送中心库调拨资源,通过三级管控创造一切条件优先利用库存资源。对确认无使用价值的物资,根据国家有关规定制定标准化处置方案,妥善处置,使其残值最大化,解决历史遗留问题。

3.实现全生命周期管理。众所周知,由于各企业物资编码体系不同,供应商、各发电集团物资编码无法互通,以物资编码为基础,全面推行物资二维码的应用,使二维码成为供应商与各发电集团互通互认的统一“语言”。需求单位在采购环节中,通过物资编码形成本次采购物资的初始二维码,通过PDA/手机APP扫码和拍照实时记录、流转物资状态,使二维码成为采购、配送、仓储、使用等各环节信息的载体,以便配合物资编码对物资全生命周期进行实时监控与管理。

4.运用大数据分析提升仓储预测能力。利用中心库大数据自动分配采购、调拨方式,按月、按季、按年等方式进行出入库、需求计划、库存的交叉比对。随时从平台中导出任意区域、任意时间段、任意物资分级数据。实现多级筛选、搜索。通过一系列前期数据分析,可以将采购计划前移,提前预测物料需求及库存高位预警,实现物料智慧供给,减少物资闲置,减少流动资金占用,建立稳定安全的现代供应链关系。为决策层提供更加准确的管理战略分析、综合分析与总体监测所需的设备数据资料。

(四)“数字仓储”制度保障途径

为便于“数字仓储”正常运转,发电集团还需制定和完善相关制度来为“数字仓储”体系建设提供配套制度提供保障。以笔者所在发电集团为例:为指导建立闲置物资价格评估机制,规范库存资源调剂的规则,打通库存物资盘活渠道,重新编制了《物资评估转让和报废核销管理办法》;为规范物资编码管理,优化物资编码与二维码衔接流程,统一物资语言,使物资编码管理方式使用“数字仓储”使用环境,修订了《物资编码管理办法》;为适应“智能仓储”云平台上线要求,规范使用二维码及PDA和手机APP进行仓储日常管理,规范库房标准化,优化出入库及库存盘点流程,须修订完善《物资仓储管理标准》。

“数字仓储”赋能高质量发展实践成果

通过上述“数字仓储”改革途径,笔者所在发电集团全力推动“智能仓储”云仓一期建设,将零散的集团发电企业库存构建成为一个整体。与一流供应商开展多维度联储代储寄售的主动物料管理联合供应,联合储备物资29482项,储备数量约3.5万件,确保寄售物资随用随取,代储物资72小时到货,减少新增库存资金占用约12.5亿元,基本杜绝了闲置物资新增现象;风电事故备机实现96小时内集中调拨到风电现场,截至2021年10月,累计调拨事故备机1100余台次,减少基层企业停机时间约65万小时。实现从电厂自供为主,转变为供应商和内部企业联合供给的供应链改革。通过线上开展三级闲置物资平衡利库,2021年10月该集团公司发电物资库存总金额降低至18.7亿元,与2018年同期对比降低14.22%,库容比从2018年15.4元/千瓦降至11.39元/千瓦,闲置物资占比从53.8%降至48.24%,积压物资不断增加的趋势得以有效遏制,仓储结构科学性逐步提升。

随着大数据分析原始数据的不断积累,发电集团库存逐步趋于“零库存”,成熟的“数字仓储”管理体系在微观上使物资全生命周期可视可控、管理精细化,使物资使用价值最大化,从管理角度提高物资寿命;在宏观上将集团仓储管理AI智能化、集中化,使库存结构最优化、管理能效最大化、成本最小化。

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