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公司对传统仓库管理问题的认识

信息来源: 发布时间:2020-02-28 点击数:
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传统仓库管理的常见问题:

仓库管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,

一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。

归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位,例如:

1、不遵守先进先出原则(First In,First Out----FIFO),造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说"找不到",造成了不应有的呆滞和浪费

6、 存货周转速度低,仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件,盘点过程中还发现许多备件长时间无领用,或者还有足够库存但又购入的现象;

7、 资金占压情况严重,截至2008年12月末,账面库存金额684万元,其中库存时间3个月未领用的225万元、库存时间6个月未领用的102万元,其中不乏一些单位价值5000元以上甚至上万的备件和设备。按现行短期6个月贷款利率4.86%计算,保守估计积压6个月损失利息24786元,积压3个月损失利息27338元;

8、 对实物的管理无重点,未采用ABC管理法,对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理,没有设定库存上下限;

9、仓库空间利用率及取料效率低,仓库备件摆放虽较整齐,但未进行系统分类,标示不很清晰。

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