一种基于VB的企业仓储管理系统设计方法

信息来源：发布时间：2021-12-25 点击数：

随着经济全球化发展趋势的加剧，大型机械制造企业对资源管理方式的要求越来越高，传统的MRP(material requirement planning）、MRPII(manufacturing resource planning）等管理方式已经不能适应现代企业发展的潮流，更先进的管理方式为融合了仓储管理系统的ERP(enterprise resource planning）等。仓储管理在现代管理系统中起着举足轻重的作用，本文研究出一套功能先进的仓储管理系统，不仅可以降低大型企业的成本，增强企业竞争力；同时还能解决体制僵化、设备陈旧、管理混乱和效率低下等问题[1]。

1 传统管理模式存在的问题

机械制造企业传统的仓储管理是通过人工管理模式完成，工序主要有人工在账本上记录入库单和出库单，到月底再人工进行分类和汇总统计。该管理模式存在下述问题[2,3]。

1）由于库存信息为纸制化管理，使企业管理人员很难及时获得所需的库存信息。

2）企业经营规模扩大带来大量的仓储管理数据，同时加大了仓库管理人员的统计工作量，从而很有可能影响到统计结果的准确性。

3）由于不能掌握准确的库存状况，采购人员只能根据经验来确定采购量，并且往往采取宁多勿少的原则，非常容易造成库存严重过量并占用过多有效资金，从而降低了整个企业的生产效率。由此可见，机械制造企业传统的人工仓库管理模式由于低下的工作效率，已经远远不能满足企业管理的现代化要求，机械制造企业仓库管理的信息化改造势在必行。

2 仓储管理系统开发设计原则

仓储管理系统的处理对象是和企业相关的各种商品。首先，进货时，经检查合同并确认为有效托收后，填写入库单，进行验收入库和入库登记；然后，企业各个部门根据生产需要提出产品请求，主要由计划员开出产品出库单，仓库管理人员根据出库单核对发放产品；最后，管理人员根据需要按月进行统计分析，并产生相应的统计报表[4]。

在一般仓储管理系统中，由于入库单、出库单和盘点单等单据相互之间交互数据繁多，再加上查询和统计方式种类比较复杂，造成了整个系统的信息处理量非常大；因此，要想实现系统中各种信息统一化管理有一定的难度，具体实施中容易出现信息重复传递、各管理部门单据和报表规格不统一等问题。为了避免这些问题，满足计算机管理工作的需要，在系统开发过程中，通常会基于以下基本原则：1）统一各种原始单据以及报表的格式；2）使软件程序代码标准化和统一化，确保被开发软件的可维护性；3）尽量使界面简单化，以接近企业中不同文化层次员工的认知水平。

3 仓储管理系统功能模块划分

通过对系统的数据流图进行分析[5]，进一步进行功能分解，可以得到功能单一的各种功能模块，从而得到系统的功能模块结构图，即系统的输入和输出层次结构图，如图1所示。

图1 系统输入和输出层次结构图下载原图

4 数据库结构设计

基于一般仓储管理系统的需求，仓储管理系统的数据库结构设计主要涵盖的内容如下。

1）仓库状态。包含以下数据项：仓库编码（Mid）、仓库名称（Mname）、物品型号（Mtype）、物品类别（Mclass）和物品单位（Munit）等。

2）入库仓库状态。包含以下数据项：入库编码（Inno）、入库仓库编码（Inid）、入库仓库名称（Inname）、物品型号（Intype）、物品类别（Inclass）、物品单位（Inunit）、物品数量（Innumber）、物品单价（InunitCost）、物品金额（Inmoney）、物品入库时间（Intime）、物品经办人（IndealPerson）、物品保管员（InsavePerson）和备注（Inremark）等。

3）出库仓库状态。包含以下数据项：出库编码（Outno）、出库仓库编码（Outid）、出库仓库名称（Outname）、物品型号（Outtype）、物品类别（Outclass）、物品单位（Outunit）、物品数量（Outnumber）、物品单价（OutunitCost）、物品金额（Outmoney）、物品出库时间（Outtime）、物品经办人（OutdealPerson）和物品保管员（OutsavePerson）等。

4）仓库余额信息。包含以下数据项：查询仓库编码（Surid）、查询仓库名称（Surname）、物品型号（Surtype）、物品类别（Surclass）、物品单位（Surunit）和物品单价（SurunitCost）等。