智能仓储 风口之下跑步进场

智能制造作为我国大力发展的战略新兴产业之一，是众多制造业企业转型升级的重要目标，也正引领沧州制造企业前进方向。众多沧企从自身实际出发，选择智能货架、分拣机器人等单品突破，在智能仓储设备制造领域策马奔腾，并凭借个性化定制服务和较高性价比产品，与多家知名大型物流企业建立战略合作

9月8日，和煦的阳光照在脸上，暖暖的，让人顿生惬意，但在河北佳琦佳盛智能仓储设备制造有限公司的车间内，工人们却无暇他顾，各自在生产线上紧张忙碌着。

一卷卷带钢原材料经过剪裁、打孔、压制、自动化焊接、自动喷漆等多道工艺后，成为一段段智能货架材料。从原材料到成品，整个生产过程仅需3个小时。生产出的货架材料将被运往某著名电商企业的仓储基地，像积木一样进行组合、安装，最终成为一座座智能仓储货架。

“智能仓储设备是近几年兴起的新兴产业，目前国内较少企业进入，市场广阔。”公司总经理刘云指着一排红色的货架，“这是我们和某多合作，为多多买菜项目定制的货架，7.5米高，是目前国内最高的单体仓储智能货架，可根据仓储场地无限延长，再配合公司开发的巡检机器人、运输机器人，实现仓库无人化智能运转。”

“我们主打智能仓储产品，这些看似单薄的仓储框架每层都能够承受3至5吨的重量，不仅完全能够满足仓储企业需求，还能进一步节约企业土地资源，提高土地利用率，公司已与京东、拼多多、中储物流在内的多家大型物流企业建立合作关系。”刘云一脸兴奋。

刘云表示，佳琦公司是从北京疏解过来的企业，已经拥有20余年相关产品设计生产经验，选择落户黄骅，不仅仅是因为当地的土地、交通等资源优势，更看中沧州的产业优势。

佳琦公司投产不久，就与周边自动化、机器人企业探索合作，以提高产品的智能化水平。同时，公司生产的智能货架也受到周边五金机电、汽车配件企业欢迎，大家纷纷开始引入探索建立智能仓储以提高自身精细化管理水平。

“相比传统码垛堆放，我们的产品实现了模块化、智能化仓储，因此很适合现代制造企业的精细化管理，目前借助相关渠道已经开始出口北美、欧盟等多个市场。”刘云说。

同样看好智能物流设备的，还有凯盛科技、金柜网、铭洋自动化等多家沧州企业。

金柜网总经理柳勇才表示，企业在做好电商产业的基础上，正在与相关物流园合作，探索智能仓储分拣机器人和智能输送设备的设计生产，以帮助仓储企业解决用工难且贵和运营成本不断升高的难题。

随着电商和现代物流产业的发展，对智能仓储设备需求日益旺盛。近年来，随着全球移动互联网的快速发展，智能仓储物流连接呈现快速增长态势，传感器、射频识别、定位系统等技术手段不断更新升级，大量仓储设施通过传感器接入互联网，以信息互联、设施互联带动仓储互联，使仓储信息互联互通成为可能，大大促进了智能仓储的发展。目前，电子商务、新零售及第三方物流成为驱动智能仓储产业发展的重要因素，2019年全球智能仓储市场达139亿美元。

“我去京东的智能仓库参观，仓库内商品之繁杂让人吃惊，而效率之高更让人记忆犹新。虽然京东早已在全国建立仓储系统，但业务成长超出很多人预料，因此他们开始布局新的智能仓储业务。同样的情景，正在全国各地电商聚集区不断上演，为智能仓储设备打开了广阔市场。”柳勇才说。

近年来，政府密切关注智能物流体系的建设，多次出台相关政策与规划，倡导鼓励物流与科技相结合，以科技为导向，通过软硬件结合方式促进物流各环节智能化发展。在硬件方面，加强仓储、分拣、运输、分配等环节的智能化设备研发和应用，提升物流过程智能水平；在软件方面，利用大数据、物联网、云计算、人工智能等新兴技术改善物流信息管理体系，全面推进新时代智慧物流体系建设。

“现在虽正处于产业的发展初期，但相关技术储备已经具备，因此谁先跑，谁就有希望在竞争中拥有产业发展话语权。”柳勇才说。

在东光县包装机械聚集区内，当众多企业发力大型伺服生产线和多色印刷设备时，东光铭洋自动化科技有限公司车间内，工人们却正在抓紧时间生产智能立体仓库产品，成为业内率先试水这类产品的企业之一。

公司总经理方铭表示，公司从自动化包装机械，到推出包装机器人，再到推出智能立体仓库，是企业从自身出发，通过技术积累不断探索产品智能化的结果。

铭洋公司从为包装机械企业提供自动化服务起步，拥有一定技术积累，但产品和技术偏向智能产品生产和相关设备研发，进入包装机器人产业，后公司在人工智能领域不断发展，再次进入智能立体仓库产业。

根据企业实际发展智能制造，河北宏泰专用汽车有限公司也走出了符合自身实际的特色发展之路。

在宏泰公司铝合金罐车生产车间内，随着生产工长按下启动键，宏泰公司打造的国内首条智能铝合金罐式半挂车生产线开始生产。

走近生产线，全然没有众多工人忙碌的身影，只有一两位工人照看着机器的运转情况。银白色的圆形铝合金板被传送机推进冲床的嘴里，黄色液压冲机缓缓落下、抬起，一块成型的罐车封头犹如巨大的碟子出现在人们面前，很快成排的“碟子”在传送机上列队，被缓缓送往下一道工序处理……

公司之前生产铝合金罐，只能人工完成，材料的选取、裁剪、冷压、运输等环节要耗费巨大人力，效率很低，还有一定危险性。现在他们引入智能生产，生产线能从仓库原料中自动抓取，然后通过输送线自动运输，再到封头自动冲压成型……整条线只需一两名工人就能操作，成倍提高生产效率，帮助公司牢牢占据铝合金罐式半挂车头把交椅。