浅谈如何提升物资仓储质量管理水平

仓储管理是对仓储及其内部物品进行管理，它是一个计划、组织、控制和协调仓储组织，以充分有效地利用仓储资源，提供高效仓储服务的过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获取、公司决策管理、仓储管理、安全管理、人事管理以及经济管理等一系列管理活动，质量管理不仅是企业管理中的一个独立项目，它也贯穿于生产经营的各个环节。从供应链一体化的角度来看，仓储管理不仅是对仓储的运作过程进行管理，它还包括仓储的网点规划、物流网络设计和物流节点的布置等，并着重于仓储的定位。存货管理的实质是使存货合理化，使合理地仓储投资达到可控限度。一般来说，仓储质量管理必须满足两方面的要求：一方面，必须满足供应商的要求，这是因为仓储管理结果是必须保护供应商的产品，确保向用户提供适当质量和数量的产品；另一方面，必须满足客户的要求，即必须按照客户的要求完成交货。本文主要对仓储管理的分类、仓储质量管理的问题以及提高物资仓储管理水平的有效措施三个方面进行阐述。

没有顾客的需求，就不可能有企业的发展，更不可能有企业的利益。在满足顾客需求的基础上，企业若要实现利润最大化，就必须降低成本。因此，必须从源头上加强原材料仓储管理，原材料仓储管理就是原材料采购和安全管理。在采购原料的时候，首先应注意顾客的需求分类。对于单一采购关系，生产定单的数量可以达到客户实际定单的数量，实现减产，不会产生仓储冗余。若是合作伙伴关系，可以先对客户需求做合理判断，再对生产进行合理估计，建立足够的仓储，保证存在有效储备，既能满足客户需求，又有合理仓储。同时也要考虑市场的因素，当市场不景气时，我们可以合理地减少购买原材料；当市场活跃时，我们可以适当地增加原材料采购，以提高原材料的购入量，避免因储存环境的变化而使原材料变质，保证原材料在货架期内的质量稳定。储存原材料应分门别类，详述其名称、产地或供应商、仓储等相关信息，同时还应重视原材料的环保要求，使相关环境和温度适应原材料的要求，减少不必要的原材料消耗[1]。

仓储管理是企业在物流过程中对货物数量和质量的管理。当存货较高时，会消耗较多的资源，负担较重。而仓储过少时，则会造成仓储断档，给企业的发展带来更大的危害。一般来说，仓储管理包括仓储管理和仓储控制两个方面：一是对仓储进行科学管理，减少不必要的损失和浪费，从而降低成本；二是有效地控制仓储，提高仓储效率。在仓储管理方面，可以采取“先进先出”的办法，从存货中提取原材料。同时，加快存货的周转速度，减轻资金压力。同时应努力做到精细化管理，争取零仓储。在争取零仓储的同时也应满足生产部门或客户的物料需求。目前大部分企业的仓储管理工作比较复杂，主要原因是货物的种类繁多。随着时代的发展，很多客户都有个性化的需求，这就需要建立一整套能够分配和调整大量复杂的和多变的仓储系统，以满足客户需求，使仓储最优化，更好更快地为客户服务。

存货是有实际价值的生产资料，仓储废物不仅会浪费空间资源，还会影响现有生产资料的正常储存。针对这种情况，有两类方法可供借鉴。第一种方法，为了提高仓储的储存质量，必须定期进行盘点，即减少废物产生，通过减少不适当的处理和放置来减少废物：第二种方法，管理者应加强市场调查，看哪些材料是常用的，哪些材料是容易销售的，最后看废物。在仓库关闭之前，应确认废物不能再循环使用，而且必须销毁这部分废物，以免浪费有限的储存空间。废物管理应尽量减少产生废物。若有废料，则可积极有效的处理废料，以改善贮存品质，降低成本[2]。

若要有效地管理仓储，首先要有我们所管理的仓储管理员。我们应充分利用各种资源，积极引进高校及相关行业的热点知识以加强对在职人员的培训。具体操作的人员，必须先经过专门培训，取得相应资格后才能上岗。关于管理者的管理，我们首先应遵循有关的管理规定和指导方针，根据这些规定和方针制定管理办法，为管理者提供依据，同时也应加强工作中的卫生安全，保证管理者的安全与健康。

在我们国家，大多数企业都是按就近原则组织仓储。因此，很多公司的仓储分配比较宽松。容易出现一些部门甚至可能存储空间不足，而另一些则存在过多储存空间的情况。另外，由于大多数企业的材料存储技术和基础设施不能及时更新和完善，导致企业管理过程中采用人工存储管理，从而使材料存储技术不能满足企业发展的需要，严重影响了企业的存储器管理效率和管理质量，进而影响了企业管理和行业经济的发展。

材料管理过程中，由于工作人员对产品不能及时处理，导致材料积累不科学；一般情况下，在储藏管理过程中，我们经常会遇到这样的现象，即储藏材料的耐久性过强，时常不立即进行加工，而储藏材料的管理过程中，往往把过期产品放一边，待过期产品积累一定量后再进行二次加工。然而，由于不同物料的仓储会有差异，所以应根据不同的储存条件对物料进行分类堆放；为了解仓储物料的质量，储存不当往往会造成物料损坏等现象，管理不完全合乎程序，从而导致物料管理的运作效率大大降低。

仓储管理培训是仓储管理工作中的一项重要内容。它们是各类仓储顺利发展的重要推动力量。强化培训是提高营业区管理水平最直接、最有效的途径。培训仓储管理员，一是应提高他们对管理重要性的认识，摆脱“眼见为实”的传统思维，真正做到管理到位提高仓储管理员的服务水平。每一位员工在工作中都应遵守职业道德。仓储管理员负责生产物料的保管，强化思想政治工作，提高仓储管理人员的思想素质和管理水平十分必要。二是仓储管理培训；仓储储存的是企业和机构开发的重要物资，是顺利发展的基础。此外，要在服务意识的基础上，需要及时找出仓储中各种物料的介绍说明、摆放位置以及可能出现的差错，尤其是对生产中起重要作用的物料，要认真加以预防。仓储管理员应根据物料性质的不同，管理各种类型的物料。例如，对于怕受潮的材料要妥善处理并采取切实措施确保材料的安全。

若要实现资源的最大效益，就必须按照市场经济体制下的供求关系进行资源配置。因此，在物资仓储管理过程中，应以实现资源最大效益为仓储配置的原则。仓储管理应根据空间的实际划分需要来确定企业仓储安排，如根据市场的供需情况，确定仓储计划；根据不同资源的竞争优势，确定物料的存放地址；根据生产的产品差异，实行专业化分工和职能分工，最后确定仓储安排。

企业仓储管理过程中，组织结构是企业仓储管理的基本前提和重要手段。在组织管理过程中，要充分考虑组织的重要性，提高物资仓储管理的整体水平，应按照仓储管理的目标和原则，确定组织管理的仓储体系和仓储责任，明确分工及责任，建立相互配合、相互促进的管理队伍和管理组织。

企业仓储管理过程中，首先是物流的接收与运输。为进一步加强对物资储运管理工作的影响，解决可能出现的各种问题，应建立健全组织，加强对物资运输的管理。第一，我们应及时与供货商沟通联系，全面了解具体的装卸、搬运和储存情况，全面了解材料的尺寸、数量和时间。第二，第一时间与相关部门联系，进行适当的分工，确保工作协调的同时，责任人要做好材料的装卸和运输准备工作，以及材料在仓储的位置和覆盖范围。第三，仓储工作人员应会同承运商和合作供货商进行现场物料清点，严格按照合格标准进行物料清点，确保物料质量、包装完好和数量充足，并仔细核对物料品质及产品名称。如有问题，应及时与承运人和供货商联系，明确所有相关方的责任，以备下一步处理。承运方与供方应在供应工作完成后，移交货物并签字。

材料的保管管理应认真做好明细账、材料档案及保管卡的管理工作。通过完善的文件管理，对物料的大小、数量、名称、日期和生产厂等信息进行管理，控制所有物料信息。强化物料保管，全面了解不同种类、性质的物料和实行分类管理；定期清点物料，避免工作中的重复疏漏，确保物料、台账和图件的标准化，物料按制度要求运送。送料必须附有合格的送料单，若没有法人证书，那么则不得送达。

仓储管理是每一个行业都要面对的问题，为了有效地进行仓储的管理，提高仓储的质量，就必须提高仓储的技术水平，合理采购仓储的原材料，高效地管理企业的仓储，及时、合理地处理仓储中的废弃物，同时应加强仓储人员的管理，制定相应的规章制度。竭尽所能以做到用最少的资源做最有效的仓储管理，节约更多宝贵的资源，使企业实现利润最大化，让企业在竞争中立于不败之地。同时，企业应积极探索、研究和创新适合自身的仓储技术，提高仓储效率，降低仓储成本，树立优质服务和完善行业形象。