智能航材仓储环境管理研究

随着信息技术的不断发展，航材仓储领域也不断进行信息化改造，自动化仓储在现代航材仓储中发挥着巨大的作用。随着信息采集技术，如条码技术、射频识别技术等的不断引入，航材仓储管理中逐渐将二者结合，朝智能化方向发展。

航材仓储工作的基本任务是保管维护航材，保证其数量准确，质量完好，及时、准确的接收、发付和运输，加强警戒防卫，确保仓库安全。将工作任务分解分析如下：

若要保证数量准确则需在航材流转过程中严格登记，明确来源和去向，也就是可以在入库、库存、出库三个环节上下功夫，做好入库的详细登记，确保数质量准确，在库存期间通过定期和不定期的清仓查库，核准账卡物的一致性，出库时严格领用手续，确保出库航材数质量准确。

保证质量完好包括运输和存储过程中的质量保证，运输过程中应根据器材的运输搬运要求，存储过程中的要求较为复杂，需要按器材种类不同分类存放和保管，确保仓储环境符合要求。

保证仓库安全不能仅仅依赖人工进行全天24小时值班巡视来完成，需要借助多种信息化手段，如传感器技术、GIS技术进行消防、警戒等安全工作。

保证航材数量准确可以依靠RFID技术和条码技术在航材入库、库存、出库过程中进行自动化记录和盘点，大大提高效率和准确率。而若要保证质量完好和仓库安全则需要引入传感器技术进行整个环境仓储环境实时监测，并进行智能管理，管理的工作包括防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防虫鼠、防盗、防破坏。

传统的航材仓储环境管理多是采用人工的方式完成，如温湿度管理时通过在仓库各个位置放置多个温湿度计，读书后再计算平均值，再将每天记录的数值汇总绘制温湿度曲线。若检测到温湿度超过阈值，则人工判断采取何种方式判断开启通风排潮或者开启设备控温湿。智能航材仓储环境管理的主要目的是通过对仓储环境参数监控并调节相应参数，从而科学地进行仓储环境的监测和控制，这样不仅可以确保存放航材的质量，而且能够保障仓库安全。具体优势如下：

1)智能航材仓储环境监控能够对航材仓库的各种环境指标进行实时监测，当出现特殊数值时，系统就会自动报警并通过系统设定程序智能采取控制措施，从而改善仓储环境，保证仓储安全和航材质量。

2)智能航材仓储环境管理可以将采集到的环境参数和航材仓储环境标准进行比对，从而做出更加科学、客观的评价。

3)智能航材仓储环境管理可以将收集到的数据形成长期积累[1]，通过对大数据进行深度挖掘，能够发现航材仓储环境的变化趋势，提早做出预测，有利于及时采取预防措施，并指定完善航材仓储环境管理相关法规规范。

航材仓储过程对储存环境有着严格的要求，仓储环境的变化容易对存储的航材质量造成影响，通过分析当前的航材仓储环境可以得出温度、湿度、光照度、气体浓度、烟雾浓度、警戒安防是我们需要重点监测的环境参数。

航材仓库的温度对储存航材的质量有着重要的影响，仓储温度既不能太高也不能太低，而是要确保适宜，这样才有利于保证航材的质量。一般航材在适宜的温度范围内，其性能都比较稳定，但当温度升高或降低到一定程度时，就会使航材性质产生明显的变化而影响其质量。如橡胶制品在高温下，其老化编制的现象就比温度较低的情况下严重。

湿度表示了航材仓库中的水汽含量和湿润程度，湿度的大小对库存器材的影响也很大。如金属材料，在一定温度条件下，当相对温度超过一定值时，金属的腐蚀就加重，反之在低湿情况下，腐蚀就很轻微。空气湿度过高也会影响电子元器件性能，影响航材质量，因此，在仓储环境中控制空气湿度非常重要。

光照会对航材仓储环境产生一定的破坏力，光照太强或太弱会影响库内的温湿度，同时光照自身也会破坏航材质量，光照可以降低机械航材的强度，也可使纸张变黄，长时间的光照也会引起航材外包装的温度上升，而且这种破坏往往被人工管理时所忽略，因此如果能够通过传感器来实时监控仓储环境中的光照强度，并在设定范围发出预警或报警，有利于及时调节光照环境，从而避免破坏航材质量。

航材仓储环境并不是一个完全密闭的环境，因此就有大气中的各种气体充斥在航材仓库中，这些气体包括常见的氧气、二氧化碳以及各种有害气体，这些气体的浓度会影响航材质量也会影响航材仓储环境的质量。如防霉工作是航材仓储环境控制的一项非常重要的工作，而霉菌的生长速度与氧气浓度成正比，与二氧化碳的浓度成反比，因此可以通过控制气体浓度来维持最佳的储存效果。

航材仓储区域是严控火种的，但有时在雷击、强光照、高温度等因素影响下也容易出现火情，在起火初期烟雾浓度首先会发生变化[2]，因此烟雾浓度探测做的及时准确定位就能避免火情的扩大，从而避免不必要的损失。

航材仓库的警戒安防是仓库管理的重要组成部分，影响航材仓库安全的主要因素有：静电、雷电、洪水、偷盗等，航材仓库的警戒安防非常重要，直接关系到航材的数量和质量，因此，航材仓库人员需采取各种措施加强警戒安防。

传感器种类从布局方式上可分有线传感器和无线传感器两类。有线传感器的节点之间的连接是通过有线的方式，当各传感器与监控中心通信时，也需要借助有线的连接传输信号，这样就要求传感器需要部署在固定位置，每个传感器有特定的监测范围。优点就是采用有线的方式信号传输更稳定，缺点就是灵活性不强，当监测目标发生变化时需要对传感器和布线都要调整。无线传感器顾名思义采用无线方式连接和传输信号，这就需要综合多种信息技术，监测方式更加灵活，目标变化时调整更加方便，缺点就是可靠性比有线要差，维护成本较高。

从航材仓储环境的要求和有关的规定，在进行部署时适合选择有线传感器。按照确定的仓储环境影响因素，应当选择温度传感器、湿度传感器、光照度传感器、气体浓度传感器、烟雾浓度传感器、安防传感器。

智能航材仓储环境管理系统的具体功能，应当是首先由在航材仓库中各个区域的各种传感器实施监测采集数据，然后将采集的结果上传到监控中心，系统进行数据分析判断，如果监测到的环境参数发生异常，则自动启动温湿度调节设备、开启遮光系统、开启通风系统、开启消防系统、发出安防警报等，使航材仓储环境达到理想状态，如图1所示。

节点部署工作是航材仓储环境监测的基础，在节点部署之前需要先做好整体规划，部署节点时应详细丈量仓库尺寸，确定监测类型，选择合适的传感器种类和数量。实施部署时要确定网络的布局结构，走线方式等，确保结构合理，覆盖全面。

系统部署完毕后，需要对系统的正确性、运行速度与存储空间、使用的便捷性进行调试。正确性调试就要检测系统设置的逻辑是否合理，能否正确分析监测数据并作出正确判断；运行速度与存储空间调试就是要将程序的运行速度和占用的存储空间调试到能满足系统运行实际需要的程度；使用便捷性调试则要仓库保管员试用系统的简洁性、直观性、灵活性、方便性。最后进行联合调试，检查各模块之间的关联关系和数据传递关系，对整合系统的全部功能进行综合调试。

未来的仓储环境监控系统需要朝着网络化、智能化和模块化的方向发展[3]，例如，在仓储管理中充分运用物联网技术实现智能仓储，有利于我们及时准确掌握仓储环境状况，并合理采取措施予以预防和控制[4]。航材仓储环境的管理应当紧跟地方信息化的发展步伐，采用智能化管理，这样就能够及时获取、分析和调控航材的储存环境，从而能够更加科学的管理航材仓库环境，确保储存航材的质量。